Roostevabast terasest valamute tootmisprotsess hõlmab mitut põhietappi, millest igaüks mõjutab otseselt valamu vastupidavust, esteetikat ja funktsionaalsust.
Venitusvormimisprotsess: venitusvormimine on roostevabast terasest valamute valmistamise põhiprotsess. See hõlmab roostevabast terasest lehtede venitamist hüdraulilise pressi või stantsimismasina abil valamu kujuliseks.
Keevitusprotsess:** Keevitamist kasutatakse erinevate valamukomponentide (nagu valamu korpus ja äravooluava, tagapaneel jne) ühendamiseks. Levinud meetodid hõlmavad TIG-keevitust ja laserkeevitust. TIG-keevitus kasutab keevisõmbluse kaitseks inertgaasi ja sobib 0,8-3mm paksustele plaatidele. Keevisõmbluse laius on ligikaudu 2-5 mm, mis nõuab järgnevat lihvimist ja poleerimist.
Bending and Cutting Processes: Bending is used to create sink edges, drain panels, and other components. It requires controlling the bending radius (typically 1.5-2 times the plate thickness) and angular accuracy (±0.5°). Cutting processes include laser cutting and waterjet cutting. Laser cutting achieves an accuracy of ±0.1mm and is suitable for complex shapes; waterjet cutting has no heat-affected zone and is suitable for processing thick plates (>6 mm).
montaaži- ja testimisprotsess Paigaldamise ajal veenduge, et komponentide vahel oleksid ühtlased vahed (vähem kui 0,5 mm või sellega võrdne) ja et äravoolusüsteem vastaks tihendusstandarditele (lekke puudumine). Testimine hõlmab soolapihustustesti (480 tundi ilma roosteta), koormuskatset (500 kg staatiline koormus ilma deformatsioonita) ja drenaažikatset (voolukiirus 3 l/s või suurem).
